烘烤干燥房才有空氣循環(huán)加熱的技術(shù)，可以烘烤多種材料。因此該烘干房適應性廣泛，可用于食品、藥品、化工等多種物料。且可以根據不同的物料特性調節設置烘烤的條件和參數，這里與之相配合的便是溫度控制系統和觸摸屏面板的配置了。

每套高溫烘干房的特征會(huì )因生產(chǎn)設計時(shí)候的選型和功能而有所差異，所以在選在烘房的時(shí)候需以實(shí)際需求和用途選擇適合自己物料的烘干房。

武漢格特機電設備對于烘干設備的技術(shù)方面已有十多年的成熟技術(shù)經(jīng)驗，是烘烤干燥房設計生產(chǎn)廠(chǎng)家。那么對于烘烤干燥房的設計標準也有著(zhù)屬于自己的規劃方案，那么今天小格就簡(jiǎn)單為大家介紹一下烘房的設計標準有哪些吧！

烘烤干燥房設計生產(chǎn)廠(chǎng)家的設計標準參考：

一、工程安裝地點(diǎn)

烘烤干燥房的安裝地點(diǎn)應考慮以下幾個(gè)方面:

1.地理位置:應選擇在地質(zhì)穩定、不易受自

然災害影響的地區。

2.環(huán)境氣候:考慮到當地的氣候特點(diǎn)，如溫

度、濕度、風(fēng)速等，對烘烤干燥房的設計和運行會(huì )產(chǎn)生影響。

3.交通與物流:確保地點(diǎn)便于材料運輸和物流操作。

二、客戶(hù)具體需求

在設計前，需與客戶(hù)充分溝通，了解其具體需求，如:

1.生產(chǎn)規模:預計的年產(chǎn)量、日處理量等。

2.物料種類(lèi):物料的性質(zhì)、形狀、大小等。

3.烘干標準:客戶(hù)對烘干后物料的質(zhì)量、濕度等要求。

三、材料屬性考量

烘烤干燥房的設計應考慮不同材料的屬性，如:

1.熱傳導性:材料的熱傳導性能影響烘干效率。

2.耐溫性:某些材料在高溫下可能發(fā)生變形或化學(xué)變化。

3.濕度變化:材料在烘干過(guò)程中濕度的變化范圍和速率。

四、材料干濕度標準

設計應明確烘干后材料的干濕度標準，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求和生產(chǎn)工藝。

五、干除濕量計算

根據物料種類(lèi)、初始濕度、目標濕度等參數，進(jìn)行干除濕量的計算，以確定烘烤干燥房的規模和能耗。

六、干燥室尺寸規劃

根據干除濕量、物料堆積密度、氣流組織等因素，合理規劃干燥室的尺寸，包括長(cháng)度、寬度、高度等。

七、開(kāi)口位置與尺寸

設計應考慮干燥室的開(kāi)口位置與尺寸，如進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、觀(guān)察窗、物料進(jìn)出口等，以確保氣流均勻、操作方便。

八、設備嵌入與固定

設計中應明確烘烤設備、風(fēng)機、管道等嵌入和固定的方式，以確保設備的安全和穩定運行。

九、熱損失控制

設計應考慮烘烤干燥房的熱損失控制，如采用密封性能好的門(mén)窗、保溫材料等，減少熱量散失。

十、保溫材料選擇

根據當地的氣候條件、熱損失控制要求等因素，選擇合適的保溫材料，確保烘烤干燥房的熱效率。

十一、主體施工步驟

設計應明確烘烤干燥房的主體施工步驟，包括基礎施工、鋼結構安裝、保溫層施工、設備安裝等，以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。

十二、地面平整度要求

設計應明確烘烤干燥房地面的平整度要求，確保設備安裝的平穩和運行的穩定。

總之，烘烤干燥房的設計需綜合考慮多個(gè)方面，確保設備的性能、安全和效率，滿(mǎn)足客戶(hù)的生產(chǎn)需求。